多通道智能无线测力仪ERT-20的实时测量与数据采集

多通道智能无线测力仪ERT-20是一款集高精度测量、无线传输和智能分析于一体的xian进测力设备，广泛应用于工业自动化、材料测试等领域。其实物操作涉及硬件连接、软件配置、数据采集与分析等多个环节，以下将详细介绍操作流程及注意事项。

 一、设备开箱与初步检查
1. 开箱清单确认
打开包装后，配件是否齐全，通常包括：
– ERT-20主机（含内置电池）
– 多通道力传感器（数量根据型号而定）
– 无线接收器（USB或蓝牙适配器）
– 充电器及数据线
– 校准证书和使用说明书
需特别检查传感器接口是否完好，无线接收器与主机能否匹配。若发现配件缺失或损坏，应立即联系供应商。
2. 设备外观检查
观察主机屏幕是否有划痕，按键是否灵活；传感器表面应无凹陷或裂 纹。使用时，建议先充电2小时以上，确保电池电量充足。
 二、硬件连接与传感器安装
1. 传感器通道配置
ERT-20支持最多20个通道同步测量。每个传感器需通过专用接口与主机连接，接口采用防误插设计
– 将传感器插头对准主机侧面的卡槽，听到“咔嗒”声表示连接到位。
– 通道编号通常以CH1~CH20标注，安装时需记录各传感器对应的物理位置，便于后续数据分析。
2. 无线网络配对
– 短按主机电源键3秒启动设备，长按无线配对键（标识为WIFI图标）进入配对模式。
– 将无线接收器插入电脑USB端口，系统会自动识别驱动（支持Windows/Linux/MacOS）。

– 打开配套软件，在“设备管理”中选择“搜索设备”，完成配对后状态灯变为常亮绿色

 三、软件配置与参数设置
1. 基础参数校准
– 在ERT-Suite中新建项目，选择“传感器校准”功能。
– 根据校准证书输入各传感器的灵敏度系数（单位通常为mV/V）和量程（如0-20T）。
– 执行零点校准：将所有传感器置于无负载状态，点击“自动调零”。
2. 采样频率与触发设置
– 根据测试需求调整采样率（默认1kHz，可达10kHz），冲击测试建议选择高频模式。
– 设置触发条件：可基于阈值（如力值超过50N时开始记录）或外部信号（如光电开关输入）。
四、实时测量与数据采集
1. 单次测试流程
– 在软件界面点击“开始记录”，设备进入待命状态。
– 施加被测力后，数据会实时显示为波形图或数值表格。
– 点击“停止”保存数据，文件默认保存为CSV格式，兼容Excel和MATLAB。
2. 多通道协同测量
– 对于复杂力学测试（如多点压力分布），可在软件中启用“同步分析”功能。
– 各通道数据会自动对齐时间戳，误差小于0.1ms。
– 通过“叠加显示”功能可对比不同通道的力值变化趋势。
 五、功能应用
1. 无线远程监 控
– 在移动端安装ERT-APP（支持Android/iOS），通过蓝牙或WIFI直连主机。
– 可实时查看力值曲线，并设置报jing阈值（如超过安 全值自动推送通知）。
2. 数据深度分析
– 软件内置FFT频谱分析工具，可识别周期性载荷的频率特征。
– 导出报告时，支持自动生成zui大力值、均值、标准差等统计指标。
 六、维护与故障处理
1. 日常维护要点
– 定期用无水酒精清洁传感器接触面，避免油污影响测量精度。
– 每月进行一次全通道自检（菜单→系统维护→自诊断）。
2. 常见问题解决
– 问题1：无线连接不稳定
解决方案：检查周围是否有2.4GHz频段干扰（如微波炉），或改用有线USB连接。
– 问题2：数据漂移
解决方案：重新执行零点校准，确保传感器在5-35℃环境温度下工作。
 七、实际应用案例
某汽车零部件厂商使用ERT-20进行座椅耐久性测试：
1. 在座椅的8个关键受力点安装传感器，设置采样率为500Hz。
2. 模拟乘客上下车动作10000次后，通过软件疲劳分析模块发现3号位螺栓预紧力下降12%，及时预jing了潜在失xiao风险。
 注意事项
– 传感器过载保护：不能超过标定量程150%的力值输入。
– 电磁兼容性：避免在强磁场环境中使用，必要时加装金属屏蔽罩。
– 存储：建议每3个月充电一次，防止电池过度放电